Гидро- и пневмоиспытания

Испытания оборудования повышенным
рабочим давлением для подтверждения
прочности и герметичности.

Почему это важно

Гидравлические и пневматические испытания — обязательная процедура для трубопроводов, сосудов под давлением, теплообменников и другого оборудования. Они позволяют выявить слабые места до запуска в работу, предотвращают аварии и обеспечивают соответствие промышленным нормам.

Давление испытаний до 160 атм
20+ лет опыта

Наши услуги

  • Гидравлические испытания
  • Пневматические испытания
  • Проверка прочности и герметичности
  • Подготовка протоколов и экспертных заключений

Гидравлические и пневматические испытания оборудования в Казахстане

Гидро- и пневмоиспытания подтверждают прочность и герметичность оборудования: его нагружают давлением выше рабочего и проверяют, выдерживает ли оно нагрузку без разрушения, деформаций и утечек. ТОО «Техносервис» проводит испытания давлением до 160 атм для трубопроводов, сосудов, работающих под давлением, теплообменников и другого оборудования и оформляет по ним протоколы и экспертные заключения.

Испытания проводят перед вводом оборудования в работу, после монтажа, ремонта или реконструкции, а также при техническом диагностировании оборудования, которое уже эксплуатируется. Слабое место, найденное на испытании, обходится дешевле, чем авария или остановка производства.

Гидравлические или пневматические: какой вид испытаний выбрать

Вид испытаний зависит от конструкции оборудования, рабочей среды и условий на объекте. Чаще применяют гидравлические испытания как более безопасные, пневматические используют там, где заполнение водой невозможно или нежелательно.

Критерий Гидравлические испытания Пневматические испытания
Испытательная среда Вода или другая жидкость Воздух или инертный газ
Когда применяют Основной способ проверки прочности трубопроводов, сосудов, теплообменников Когда оборудование нельзя заполнить жидкостью или по требованию проекта
Безопасность Жидкость почти не сжимается, разрушение менее опасно Сжатый газ накапливает энергию, нужны усиленные меры безопасности
Что выявляют Потерю прочности, деформации, течи в швах и соединениях Негерметичность, утечки в соединениях и швах

Как проходят испытания

Мы проводим испытания по программе, согласованной с заказчиком, и фиксируем каждый этап. Работы ведут специалисты, у которых более 20 лет опыта в этом направлении, а результаты заносим в протокол, который остаётся у заказчика для надзорных органов и собственного архива.

  • изучаем документацию и определяем испытательное давление для конкретного оборудования;
  • проверяем готовность объекта: отключение, заглушки, приборы, ограждение опасной зоны;
  • плавно поднимаем давление, выдерживаем его и осматриваем оборудование;
  • снижаем давление и проверяем швы и соединения;
  • оформляем протокол испытаний и, если нужно, экспертное заключение.

Если перед испытанием нужно убедиться в качестве металла и сварных швов, его выполняет наша лаборатория неразрушающего контроля, аккредитованная по ГОСТ ISO/IEC 17025-2019.

Испытания как часть экспертизы и диагностики

Результаты испытаний используют в экспертизе промышленной безопасности и при обследовании и диагностике оборудования: вместе с данными контроля они показывают, можно ли продолжать эксплуатацию. Компания работает с 2000 года, база с мобильной лабораторией и 9 единицами транспорта находится в Актобе, поэтому выезжаем на объекты по всему Казахстану. Примеры работ в разделе реализованные проекты.

Частые вопросы о гидро- и пневмоиспытаниях

Для чего проводят гидравлические испытания?

Чтобы подтвердить прочность и герметичность оборудования: его нагружают давлением выше рабочего и проверяют, нет ли разрушений, деформаций и утечек.

Какое оборудование вы испытываете?

Трубопроводы, сосуды, работающие под давлением, теплообменники и другое оборудование.

До какого давления вы проводите испытания?

Мы проводим испытания давлением до 160 атм.

Чем пневматические испытания отличаются от гидравлических?

При гидравлических испытаниях оборудование заполняют жидкостью, при пневматических воздухом или инертным газом. Пневмоиспытания требуют усиленных мер безопасности, их применяют, когда заполнение жидкостью невозможно.

Когда нужно проводить гидроиспытания?

Перед вводом оборудования в работу, после монтажа, ремонта или реконструкции и при техническом диагностировании оборудования в эксплуатации.

Какие документы вы выдаёте по итогам испытаний?

Протокол испытаний, а при необходимости экспертное заключение.